吊鉤式拋丸機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄件、鍛件及金屬結(jié)構(gòu)件的表面清理強(qiáng)化。吊鉤式拋丸機(jī)規(guī)范操作是保障人員安全與設(shè)備壽命的核心，以下為關(guān)鍵操作流程及安全要點(diǎn)（僅供參考）：

一、吊鉤式拋丸機(jī)操作前準(zhǔn)備

1、設(shè)備檢查

（1）確認(rèn)拋丸器、提升機(jī)、除塵系統(tǒng)無異常振動(dòng)或異響。

（2）檢查吊鉤鏈條磨損度（磨損超過10%需更換），確保承重掛鉤無裂紋。

（3）磨料儲(chǔ)量需達(dá)容積80%以上，粒度符合工藝要求（通常為0.2-1.5mm鋼丸）。

2、環(huán)境確認(rèn)

（1）設(shè)備周邊2米內(nèi)無雜物，通風(fēng)除塵系統(tǒng)開啟（粉塵濃度≤4mg/m3）。

（2）穿戴防護(hù)裝備：防塵口罩、防沖擊護(hù)目鏡、加厚手套及安全帽。

深圳百超機(jī)械吊鉤式拋丸機(jī)設(shè)備實(shí)拍圖

二、吊鉤式拋丸機(jī)操作流程

1、工件裝掛

（1）單鉤負(fù)載不超過額定重量（常見機(jī)型1-5噸），工件間距≥100mm，避免碰撞。

（2）重心需與吊鉤中心線對(duì)齊，異形件需加裝平衡配重。

2、運(yùn)行操作

（1）關(guān)閉室體大門后啟動(dòng)設(shè)備，順序：除塵器→提升機(jī)→拋丸器→吊鉤自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速2-4r/min）。

（2）拋丸時(shí)間設(shè)定：鑄件清理約5-15分鐘，強(qiáng)化處理按工藝要求調(diào)整。

（3）實(shí)時(shí)監(jiān)控電流表：拋丸器電機(jī)電流波動(dòng)≤額定值±10%。

3、停機(jī)步驟

（1）先停拋丸器→待丸料回落完畢（約30秒）→停提升機(jī)→最后關(guān)閉除塵。

（2）開門前等待10秒確保室內(nèi)負(fù)壓消失，防止粉塵外溢。

三、吊鉤式拋丸機(jī)安全禁令

1、嚴(yán)禁行為

? 設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開檢修門或進(jìn)入拋丸室（高速彈丸速度≥80m/s）。

? 超負(fù)荷運(yùn)行或吊掛超出室體容積的工件。

? 拆除防護(hù)罩、急停開關(guān)等安全裝置。

2、應(yīng)急處理

（1）突發(fā)停機(jī)：立即切斷總電源，排查是否因丸料堵塞或電機(jī)過熱（>85℃）引發(fā)。

（2）人員受傷：若彈丸濺射，立即用清水沖洗傷口并就醫(yī)（避免鐵屑?xì)埩簦?/span>

四、吊鉤式拋丸機(jī)維護(hù)要點(diǎn)

（1）每日保養(yǎng)：清理分離器篩網(wǎng)雜質(zhì)，檢查拋丸器葉片磨損（厚度磨損50%須更換）。

（2）每月維護(hù)：給吊鉤軸承加注高溫潤滑脂（耐溫≥120℃），測試緊急制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間（≤0.5秒）。

（3）年度大修：更換除塵濾筒（壓差＞1500Pa時(shí)），校準(zhǔn)拋丸器動(dòng)平衡。

警示：違反操作規(guī)程可能導(dǎo)致工件飛濺、機(jī)械傷害或粉塵爆炸。操作人員須經(jīng)GB/T 12801-2008安全培訓(xùn)并持證上崗。設(shè)備故障時(shí)立即啟動(dòng)急停開關(guān)（紅色按鈕），并懸掛“禁止操作”警示牌。

附：吊鉤式拋丸機(jī)關(guān)鍵參數(shù)參考

工作電壓：380V±5%

噪音限值：≤85dB（A）

接地電阻：≤4Ω

吊鉤式拋丸機(jī)設(shè)備周邊滅火器配置：干粉滅火器（4kg以上）距設(shè)備≤5米。