拋丸機(jī)安全操作規(guī)程要點(diǎn)

拋丸機(jī)作為金屬表面處理關(guān)鍵設(shè)備，規(guī)范操作是預(yù)防機(jī)械傷害、粉塵爆炸等事故的核心保障。綜合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備特性，安全操作規(guī)程如下：

一、拋丸機(jī)操作前準(zhǔn)備

1、人員資質(zhì)與防護(hù)

（1）操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及應(yīng)急流程。

（2）穿戴防沖擊護(hù)目鏡、防塵口罩、加厚手套及安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、背心作業(yè)。

2、設(shè)備與環(huán)境檢查

（1）檢查拋丸器葉片磨損（厚度磨損＞50%需更換）、鏈條松緊度及防護(hù)罩完整性。

（2）確認(rèn)除塵系統(tǒng)氣密性良好（粉塵濃度≤4mg/m3），分離器篩網(wǎng)無堵塞，彈丸儲(chǔ)量≥80%。

（3）清理設(shè)備周邊2米內(nèi)雜物，地面散落彈丸及時(shí)清掃防滑。

深圳百超機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)實(shí)拍圖

二、拋丸機(jī)規(guī)范操作流程

1、啟停順序

（1）開機(jī)：總電源→除塵風(fēng)機(jī)（運(yùn)行2分鐘）→提升機(jī)→輸送系統(tǒng)→拋丸器→供丸閘門。

（2）關(guān)機(jī)：先關(guān)供丸閘門→停拋丸器→待丸料循環(huán)完畢（約1分鐘）→停輸送系統(tǒng)→最后關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)。

2、工件處理要求

（1）吊鉤式設(shè)備：工件重心對齊吊鉤中心，負(fù)載≤額定重量（常見1-5噸），間距≥100mm。

（2）通過式設(shè)備：工件需與輥道垂直放置，調(diào)整密封倉高度防碰撞。

3、運(yùn)行監(jiān)控

（1）實(shí)時(shí)觀察電流表（波動(dòng)≤額定值±10%），異常聲響立即停機(jī)。

（2）拋丸室門未閉合嚴(yán)禁啟動(dòng)，運(yùn)行中禁止開門或進(jìn)入檢修。

三、拋丸機(jī)安全禁令與應(yīng)急

1、嚴(yán)禁行為

? 超負(fù)荷運(yùn)行、拆除防護(hù)罩或急停開關(guān)。

? 設(shè)備運(yùn)行時(shí)離崗、在軌道站立或手動(dòng)清丸。

? 未斷電進(jìn)行維修或電焊作業(yè)（需備滅火器材）。

2、應(yīng)急處理

（1）突發(fā)停機(jī)：立即切斷總電源，排查丸料堵塞或電機(jī)過熱（＞85℃）。

（2）彈丸濺射傷害：清水沖洗傷口并就醫(yī)，防止鐵屑?xì)埩簟?/span>

四、拋丸機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求

警示：拋丸機(jī)違反規(guī)程可能導(dǎo)致工件飛濺、粉塵爆炸或機(jī)械傷害。維修時(shí)須斷電掛牌，故障設(shè)備懸掛“禁止操作”標(biāo)識。

附：核心參數(shù)參考

工作電壓：380V±5%

拋丸速度：60-85m/s

噪音限值：≤85dB（A）

接地電阻：≤4Ω

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